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干粉砂浆生产过程的质量控制的要点

干粉砂浆生产过程的质量控制的要点

一、材料的干燥储存应做到:

    1、细骨料中的砂必须经干燥处理干燥后含水率应小于0.5%,其他细骨料含水率应小于1.0%.

    2、砂宜采取分级筛按不同粒径等级分别储存在不同的**筒仓内并确保颗粒均匀。

    3、所有原材料宜储存在**筒仓内并标记清楚。

二、计量应准确:

    1、计量应采取质量法计量,计量允许误差应满足表1-1规定。

原材料计量允许偏差    表1-1

原材料

无机胶结料

细骨料

添加剂

保水增稠材料

掺合料

计量允许偏差(%)

±2

±2

±2

±2

±2

    2、计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证。

    3、计量设备必须满足不同品种干粉砂浆的生产。

三、混合一定要均匀:

    1、生产线应采用电脑程序控制。

    2、砂浆干粉料必须采用机械强制搅拌混合,确保各组分混合均匀一致。

    3、品种更换时混合及输送设备必须清理干净。

四、包装、储存和运输过程中应注意:

    1、干粉砂浆分为袋装与散装,袋装干粉料每袋包装质量不得小于标志质量的98%。

    2、袋装干粉砂浆包装用纸应符合《水泥包装袋》(GB9774)*5.1节的有关规定。普通干粉砂浆包装袋上应标明产品名称、代号、强度等级、生产厂名、地址、净含量、加水量范围和保质期,包装年、月、日和编号及**标准号;特种干粉砂浆包装袋上应标明产品名称、生产厂名和地址、净含量、加水量范围、保质期,包装年、月、日和编号及执行标准号。若采用小包装应附产品使用说明书。

    3、散装干粉砂浆采用罐装车将干粉砂浆运输至施工现场,并提交与袋装标志相同内容的卡片。

    4、袋装干粉砂浆的保质期为3个月。散装干粉砂浆必须在**封闭式筒仓内储存。筒仓应有防雨措施,储存期不**过3个月。不同品种和强度等级的产品应分别储存,不得混杂。

    5、干粉砂浆在厂内应按不同品种、不同强度等级分别储存。在储存及运输过程中不得受潮和混入杂物。


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